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浅谈塑料管材生产线的常见故障有哪些

发布日期:2022-04-28 11:25浏览次数:

  塑料管材消费线常见毛病及处理方法是什么?下面跟随小编一同理解一下。

  塑料管材在消费线过程中,由于操作人员对工艺和机器操作不行纯熟等各种缘由,常会致使塑料管材呈现外表面粗糙,内部呈现颤抖环,壁厚不均,圆度不行等现象,所以要及时调整工艺,扫除塑料管材消费线毛病,才干进步产质量量。

  一、塑料管材外表面粗糙调整工艺温度;降落冷却水温,PE管最佳冷却水温为20~25℃;查看水路,能否存在阻塞或水压缺乏现象;查看机筒、机头号加热圈能否有损坏;调整定径套进水流量;查看原料的性能和批号;查看模具芯部温度,若高于口模区段温度,调低芯部温度;清算模具的集料;

  二、塑料管材外表面呈现沟痕调整定径套出水压力,出水量请求平衡;调整真空定型箱内喷嘴视点,使管材冷却平均;查看口模、定径套、切开机等硬件能否存在杂物、毛刺等;

  三、内表面呈现沟痕查看内管能否进水,如进水则将刚出口模的管胚捏牢,使其内腔封锁;降落模具内部温度;清算并抛光模具;

  四、管道内部呈现颤抖环调整定径套出水,使其出水平均;调整二室真空度,使后室真空度略高于前室真空度;查看真空密封垫能否过紧;查看牵引机有否存在颤抖现象;查看主机出料能否平均;

  五、无真空查看真空泵进水口能否阻塞,如阻塞,停止疏浚;查看真空泵工作能否正常;查看真空管路能否漏气;查看芯模压紧螺钉中间的小孔能否阻塞,如阻塞,用细铁丝疏浚;

  六、管材外圆尺度超差调整真空度大小可改动外园尺度;调整牵引速度可改动外园尺度;修正定径套内孔尺度;

  七、管材圆度超差调整真空定型机、喷淋箱内喷嘴视点,使管材冷却平均;查看真空定型机、喷淋箱内水位高度、水压表压力,使喷淋量大而有力;查看真空定型机、喷淋箱水温状况,若>35℃,需配备冷冻水系统或添加喷淋冷却箱;查看水路,清洗过滤器;调整工艺;查看并修正定径套内孔园度;调整管材导向夹持安装,以修正管材的椭圆度;

  八、管材壁厚不平均在模具上调整壁厚;调整真空定型机及喷淋箱内喷嘴视点,使管材冷却平均;调整定径套出水,使其出水平均;拆开模具,查看模具内部螺钉能否松动,并重新拧紧;

  九、塑化温渡过高调整工艺;调整模具芯部加热温度,并对模具内部通风冷却;螺杆的剪切热太高,改换螺杆;

  十、切开计长不准确查看计长轮能否压紧;查看计长轮能否摆动,并拧紧计长轮架固定螺栓;查看切开机行程开关有否损坏;查看旋转编码器能否损坏;旋转编码器接线有否脱焊(航空插头座接触能否出色);各单机外壳(PE端子)应各自引接地线到1个总接地点牢靠接地,且该接地点应有契合电气接地请求接地桩,不允许各单机外壳(PE端子)串联后接地,否则将引入干扰脉冲,惹起切开长度不准;

  十一、共挤标识条问题共挤标识条分散:普通是由于用户运用的共挤料选择不当构成,应运用PE等专用料,必要时可降落挤出段温度;


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